光铭集团今日说说绞肉机外卡刀盘的材质与工艺是怎么样的

绞肉机外卡刀盘 材质 + 完整工艺详解

一、主流两大类材质（外卡刀盘通用）

1. 食品级不锈钢（商用、高品质家用首选）

常用牌号：420 不锈钢、304 不锈钢

1）420 不锈钢（销量最高）

优势：硬度高、锋利耐磨、防锈、耐肉汁酸碱腐蚀，长期绞肉不易卷刃；孔洞光滑，不挂肉、不易堵料。

适用：早餐店、肉制品加工厂、长期高频使用绞肉机。

2）304 不锈钢

优势：防锈能力更强，耐盐水、酱料腐蚀；硬度略低于 420，多用于辅食、香肠加工。

短板：纯 304 做刀盘切削硬度不足，很多厂家是304 基板 + 420 切削工作面复合。

2. 粉末冶金铁刀（低价家用款）

材质：铁基粉末冶金（铁粉压制成型，表面简易防锈处理）

 优点：生产成本极低，价格便宜，短期家用够用。

缺点：

1. 硬度低，绞带筋、带骨碎肉极易磨损、变钝；
2. 防锈差，洗完不擦干极易生锈；
3. 内部孔隙多，肉渣渗入缝隙，滋生细菌，清洗难度大。

补充：劣质镀锌铸铁（不推荐）

老式廉价配件，生铁浇筑后镀锌，镀层极易脱落，重金属析出，不符合食品接触标准，正规厂家已淘汰。

二、两种材质对应生产工艺

工艺一：不锈钢外卡刀盘 加工流程（精密冲压 + 热处理）

1. 落料冲压：不锈钢板材通过模具一次性冲出圆盘本体、外圈外卡凸起卡扣、中心传动轴孔；
2. 冲孔成型：专用模具冲压不同规格出肉孔（3/5/7mm），保证孔内壁光滑无毛刺；
3. 去毛刺抛光：振动研磨抛光，去除刀口、卡扣、孔洞边缘毛刺，防止挂肉划伤；
4. 淬火热处理（核心工序）：420 不锈钢高温淬火 + 低温回火，提升盘面硬度、切削耐磨度；无淬火的不锈钢刀盘极易磨钝；
5. 食品级钝化处理：表面钝化，提升防锈能力，无化学残留，符合食品接触标准；
6. 质检分选：测量外径、卡扣尺寸、孔径、平整度，筛选变形、尺寸偏差配件。

工艺二：粉末冶金外卡刀盘 成型工艺（一体压制成型）

1. 粉末混料：铁粉 + 石墨 + 润滑剂充分混合；
2. 高压压坯：模具一次性压出完整刀盘（圆盘、外卡卡扣、出肉孔、中心孔一体成型）；
3. 高温烧结：高温烧结让粉末融合成型，形成硬质铁坯；
4. 简易防锈处理：浸油、喷漆简易防锈，无钝化工艺；
5. 简单打磨：轻微打磨表面毛刺，抛光工序简化甚至省略。

粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮

光铭集团专注于金属成形技术及耐磨材料的研发制造，主营产品包括金属压制成形及注射成形粉末冶金制品。

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